Unión de distintos sustratos metálicos

Con las cintas 3M™ VHB™, puede mantener la uniformidad desde el boceto hasta la construcción y eliminar sujeciones visibles que puedan distraer. Estas cintas de espuma acrílica de doble cara forman rápida y fácilmente uniones fuertes y duraderas cuya resistencia aumenta con el tiempo. Además, pueden unir varios sustratos diferentes.

Los adhesivos estructurales bicomponentes epoxi de 3M™ Scotch-Weld™ son resistentes y duraderos, rinden bien a altas temperaturas y resisten la degradación química, por lo que resultan ideales para aplicaciones industriales. Estos adhesivos de elevada resistencia pueden ofrecer un aguante excelente ante los impactos y facilitan el diseño de productos en sectores como el aeroespacial, el de la construcción y el del transporte.

Los adhesivos estructurales acrílicos de 3M™ Scotch-Weld™ pueden mejorar la productividad y el rendimiento, ya que facilitan uniones resistentes y seguras con tiempos de curado rápidos y mejoras estéticas. Los adhesivos estructurales acrílicos de 3M™ proporcionan alta resistencia a los impactos, mínimo olor y una vida de almacenamiento de hasta 18 meses sin necesidad de refrigeración.

Los adhesivos rígidos transmiten la energía de forma eficiente, como desde la varilla de un palo de golf a su cabeza. Un adhesivo flexible ayuda a disipar energía, como en las vibraciones del coche de un tren de pasajeros, para que no se vea perjudicada la estructura. Todos los adhesivos tienen distintos grados de flexibilidad o rigidez, por lo que puede elegir el que mejor se ajuste a su aplicación.

La corrosión galvánica se produce cuando un metal más activo pierde electrones a favor de uno menos activo, lo que produce tanto degradación superficial como material (en forma de oxidación o picaduras); este es un problema importante cuando la sujeción metálica transmite electrones con facilidad. Un adhesivo no solo permite unir distintos metales, sino que facilita una fina capa de aislamiento que resista esta corrosión.

Los distintos materiales se expanden y contraen a ritmos diferentes cuando se ven expuestos al calor o al frío, lo que puede afectar gravemente a la estructura. Un adhesivo lo suficientemente resiliente puede absorber parte de este estrés, ya sea entre dos metales distintos o entre un sustrato metálico y uno no metálico como el vidrio, la madera o el plástico.

El taladrado no solo requiere tiempo, sino que debilita también el sustrato y concentra el estrés sobre el borde del orificio. Por el contrario, un adhesivo se puede aplicar rápidamente y distribuye el estrés de manera uniforme a lo largo de la unión.

La unión de conjuntos de metal con sujeciones térmicas o mecánicas puede arruinar sus sueños de diseño con sujeciones o puntos de soldadura que quedan a la vista. Sin embargo, la unión adhesiva da como resultado líneas de unión suaves e invisibles y una sujeción fiable que no compromete la estética. También permite a los fabricantes utilizar una mayor gama de materiales más delgados y ligeros.

El procesamiento de pintura líquida y la pintura en polvo pueden presentar un desafío inesperado al unir conjuntos de metal. Las uniones hechas antes de aplicar la pintura en polvo estarán sujetas a altas temperaturas, durante los ciclos de curado con calor, mientras que las hechas después deberán adherirse a la superficie tratada. Un adhesivo elegido correctamente puede mantener el conjunto de metal fijo en el horno de pintura en polvo y luego unirse de manera fiable a la superficie final pintada.